日本の技術力を世界へ

JINES
KAIZENセミナー

トヨタ生産方式に基づく
実践的な業務改善手法を学ぶ

7時間集中研修
少人数制(最大20名)
修了証発行
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JINES KAIZENセミナー

1分でわかるセミナーの魅力をご紹介

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詳細解説

トヨタ式・生産性の秘訣

世界が注目するトヨタ生産方式の本質を、わかりやすく解説します

詳しい解説
実践的な事例紹介
効果的な改善手法

セミナー概要

世界を席巻した日本のものづくりのDNAを、
現代のビジネスシーンで実践する

日本の技術力を再び世界へ

かつて「ジャパン・アズ・ナンバーワン」として世界から賞賛された日本の技術力。その基盤となったトヨタ生産方式(TPS)の考え方は、今もなお世界中で重要な役割を担っています。

トヨタのKAIZEN手法は、トヨタで培われた実績はもちろん、製造業の枠を超えて、サービス業や事務部門など様々な業種への横展開が可能です。JINES KAIZENセミナーでは、このトヨタのKAIZEN手法を体系的にお伝えし、製造現場で培われた「ムダ・ムラ・ムリ」の排除手法を、あらゆる業種・業務で活用できる実践的なスキルとして習得いただけます。

トヨタ生産方式(TPS)とは

製造過程におけるムダを排除し、現場の作業効率と生産性向上を実現するために編み出された手法。「ジャスト・イン・タイム」と「自働化」という2つの柱により、世界中で広く知られています。

30%
平均業務効率改善率
500+
導入企業数
2000+
受講者数
KAIZEN実践現場 - 製造現場での改善活動
実践的な現場改善

製造現場から学ぶ、実践的KAIZEN

実際の製造現場で培われた改善手法を、あなたのビジネスに応用。理論だけでなく、現場で即実践できるスキルを習得します。

  • 現場視点での問題発見力
  • データに基づく改善提案
  • チーム全体を巻き込む推進力

こんな課題ありませんか?

業務効率化の進め方がわからない

様々な目的がある中で、どこから手をつければよいのか具体的な方法がわからない

忙しすぎて改善に手が回らない

日々の業務に追われ、効率化に取り組む時間が確保できない

改善が職場に定着しない

一時的な改善で終わってしまい、継続的な業務改善につながらない

チーム全体を巻き込めない

改善の必要性は感じているが、関係者の協力や理解が得られない

これらの課題を、JINESのKAIZENセミナーで解決します

実践的な手法と具体的な実行計画づくりを通じて、明日から使える改善スキルを習得できます

3つの特徴

実践的で即効性のある学びを提供します

01
トヨタ生産方式 実践現場

トヨタ生産方式に基づく
実践的手法

世界で実証された「ムダ・ムラ・ムリ」の排除手法を、あらゆる業種で活用できる形にアレンジ。製造業だけでなく、事務・サービス業でも即実践できる内容です。

  • ジャスト・イン・タイムの考え方
  • 自働化(異常検知)の視点
  • 目的発想法の習得
02
実行計画づくり サポート

実行計画づくりまで
サポート

講義だけでなく、自業務のテーマを選んで実際に改善計画を作成。「何を」「いつまでに」「どのように」を具体化し、職場ですぐに実践できる状態まで仕上げます。

  • 自業務をテーマにした演習
  • 実行計画シートの作成
  • 講師による個別フィードバック
03
少人数制 セミナー風景

少人数制で
質の高い学びを実現

最大20名の少人数制により、講師との対話や参加者同士の学び合いを重視。一人ひとりの課題に寄り添い、実践的なアドバイスを提供します。

  • 質問しやすい環境
  • 他社事例から学ぶ
  • ネットワーキング機会

受講するメリット

体系的な知識の習得

業務効率化の定義から具体的な進め方まで、体系化されたプログラムで学べます

ムダを発見する視点

トヨタ生産方式に基づいた視点で、スピーディーにムダを発見できるようになります

即実践可能な計画

自業務の実行計画を作成するため、研修後すぐに改善活動を開始できます

周囲を巻き込む技術

関係者の協力や上司の理解を得やすい「モノの言い方」も学べます

競争力の向上

会社全体の生産性向上と競争力強化に貢献できるスキルを身につけます

継続的改善の文化

一時的な改善ではなく、職場に定着する改善活動の進め方を習得します

カリキュラム

7時間で業務改善の本質を学ぶ
実践型プログラム

導入 30分

1. はじめに

  • セミナーの目的と全体像
  • 業務効率化とは何か(定義)
  • 5つの目的の理解
実践 120分

2. 業務効率化の上手な進め方

  • 対象業務選定のポイント
  • タイプ別効率化実践の主担当
  • 『改善型』実践のポイント
  • 【演習①】 改善アイデアの洗い出し
  • 『改革型』実践のポイント(目的発想法)
  • 【演習②】 改革アイデアの検討
  • 『廃止・縮小・延期』実践のポイント
  • 【演習③】 廃止・縮小できる業務の特定
休憩 60分

ランチブレイク

参加者同士の交流・ネットワーキング

実践 150分

3. 実行計画づくりのポイント

  • 仕事のカタとは
  • 段取り・実行のカタ(PDCAの正しい回し方)
  • 改善・改革・価値創造の違い
  • 実行計画づくり(企画編)
  • 【演習④】 ものと情報の流れ図の作成
  • 【演習⑤】 プロジェクト企画メモの完成
  • 講師による個別フィードバック
まとめ 20分

4. 振り返りと質疑応答

  • 学びのポイント総括
  • 職場での実践に向けて
  • 質疑応答・相談タイム
  • 修了証授与

カリキュラムのポイント

理論と実践のバランス
講義で理解を深め、演習で実践力を養います

自業務をテーマに
実際の業務を題材にするため、即実践可能です

個別フィードバック
講師が一人ひとりの計画にアドバイスします

こんな方におすすめ

管理職・マネージャー

チームの生産性向上を目指し、業務効率化を推進する立場の方

中堅社員

業務改善のリーダー役を担い、チームを牽引していきたい方

若手社員

早い段階で改善の考え方を身につけ、キャリアアップを目指す方

改善推進担当者

社内で業務効率化や改善活動を推進する役割を担っている方

経営者・役員

会社全体の競争力向上と生産性改善を実現したい方

業務改善に関心がある方

トヨタ流の考え方を学び、実践的なスキルを習得したい全ての方

業種・職種を問わず、あらゆる分野の方にご参加いただけます

製造業はもちろん、サービス業、IT業、金融業、官公庁など、様々な業種の方が受講されています

講師紹介

櫻井正憲代表 - 製造現場での指導風景

櫻井 正憲

JINES CORPORATION 代表社員

プロフィール

大手製造業にて20年以上にわたりトヨタ生産方式に基づく業務改善・生産性向上プロジェクトに従事。国内外の工場や事業所で数多くの改善活動を成功に導いた実績を持つ。

現在は、日本の優れた技術力と改善文化を世界に広めることを使命とし、JINES CORPORATIONを設立。製造業だけでなく、サービス業や事務部門など、あらゆる業種に適用できる実践的なKAIZEN手法を指導している。

専門分野

  • トヨタ生産方式(TPS)の実践的指導
  • 業務プロセス改善・効率化
  • 問題解決手法の体系的指導
  • 改善文化の組織定着支援

実績

  • 500社以上の企業への改善指導
  • 延べ2,000名以上の人材育成
  • 平均30%の業務効率改善を実現

講師からのメッセージ

かつて世界を席巻した日本のものづくり。そのDNAは今も脈々と受け継がれています。トヨタ生産方式は単なる製造手法ではなく、「考え方」そのものです。この考え方は、業種や職種を問わず、あらゆる仕事に応用できます。

本セミナーでは、理論だけでなく、皆さんの実際の業務を題材にした実践演習を通じて、「明日から使える」スキルを習得していただきます。日本の技術力を再び世界に示すため、一緒に学びを深めていきましょう。

参加者の声

実際にセミナーを受講された方々の感想をご紹介します

製造業・管理職

A社 生産管理部 課長

トヨタ生産方式の本質を、実務に即した形で学べました。特に「ムダ」を見つける視点が変わり、部署全体の業務効率が30%向上しました。演習で作成した実行計画をそのまま職場で実践でき、即効性があったことに驚いています。製造業以外でも十分活用できる内容です。

業務効率30%改善

IT業・中堅社員

B社 システム開発部 主任

IT業界でもKAIZENの考え方が驚くほど役立つことを実感しました。プロジェクトの無駄な工程を削減し、チーム全体の生産性が大幅に向上。講師の櫻井先生の実践的なアドバイスが的確で、少人数制ならではの質の高い学びが得られました。受講後すぐに結果が出ています。

即実践で成果

サービス業・経営者

C社 代表取締役

経営者として全社的な業務改善を推進したく参加しました。「目的発想法」による改革の視点は目から鱗で、社内の業務プロセスを根本から見直すきっかけになりました。セミナーで得た知識を幹部社員にも展開し、会社全体の改善文化が醸成されつつあります。投資対効果は抜群です。

全社改革のきっかけ

開催概要

開催日時

2025年12月〜2026年3月

毎月1回開催(詳細な日程はお申し込み後にご案内します)

9:00〜17:00(7時間・昼休憩60分含む)

会場

対面形式:東京都中央区銀座7-13-20 銀座THビル 9階

オンライン形式:Zoom(他のWEB会議システムは要相談)

※ご希望の受講形式をお申し込み時にお選びください

定員

最大20名(少人数制で質の高い学びを提供)

※定員に達し次第、受付を終了いたします

受講料

お見積もり

受講人数や開催形式に応じて、最適なプランをご提案いたします。

少人数(1-5名)
中規模(6-10名)
大規模(11-20名)
企業単独開催

※教材費、修了証発行費用込み

※請求書払い対応可(振込手数料はご負担ください)

※お申し込みフォームで希望人数をご記入ください。3営業日以内にお見積もりをお送りします

含まれるもの
  • 研修テキスト
  • ワークシート・実行計画シート
  • 講師による個別フィードバック
  • 修了証
  • 復習用資料(PDF)
備考
  • 本セミナーはトヨタ生産方式(TPS)のシステム導入を目的とする研修ではありません
  • 演習では実際の業務内容を題材としますので、事前に改善したいテーマをお考えください
  • 筆記用具をご持参ください
  • オンライン受講の方は、カメラ・マイク付きのPCをご用意ください

お申し込み

以下のフォームに必要事項をご記入の上、
送信ボタンを押してください

お申し込みの流れ

  1. 1 下記フォームから必要事項(希望人数を含む)を入力・送信
  2. 2 自動返信メールで受付完了のご連絡
  3. 3 3営業日以内にお見積もりと詳細資料をメール送付
  4. 4 お見積もり内容をご確認の上、正式お申し込み
  5. 5 受講料のお支払い確認後、参加確定
  6. 6 開催日の1週間前に最終案内を送付

お問い合わせ

ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

JINES CORPORATION
〒104-0061
東京都中央区銀座7-13-20 銀座THビル 9階
[email protected]

受講形式

受講人数に応じて最適なプランをご提案いたします。お見積もりは3営業日以内にお送りします。

受講者情報

所属組織情報

受講目的・期待すること

その他

個人情報の取り扱いについて

お客様からご提供いただいた個人情報は、セミナーの運営およびご連絡のために利用いたします。個人情報は適切に管理し、本人の同意なく第三者に提供することはございません。

よくある質問

製造業以外の業種でも受講できますか?

はい、もちろんです。本セミナーで学ぶトヨタ生産方式の考え方は、業種を問わず適用できます。実際に、IT業、金融業、サービス業、官公庁など、様々な業種の方にご参加いただいており、いずれも高い評価をいただいております。

事前に準備しておくことはありますか?

演習では実際の業務を題材にしますので、「改善したい業務やプロセス」を事前にお考えいただくことをおすすめします。ただし、明確なテーマが決まっていなくても、セミナー中に講師がサポートいたしますのでご安心ください。

オンラインと対面で内容に違いはありますか?

いいえ、カリキュラムの内容は同じです。オンライン受講の場合も、グループワークや個別フィードバックを含め、対面と同等の学習効果が得られるよう設計されています。Zoomのブレイクアウトルーム機能などを活用し、双方向のコミュニケーションを重視しています。

複数名での参加は可能ですか?割引はありますか?

はい、複数名でのご参加も大歓迎です。3名以上の団体でお申し込みの場合、割引制度がございます。詳細については、お申し込みフォームからお問い合わせください。

キャンセルは可能ですか?

開催日の14日前までは無料でキャンセル可能です。それ以降のキャンセルについては、キャンセル料が発生する場合がございます。詳細はお申し込み時にご案内いたします。

企業研修としての開催は可能ですか?

はい、企業単独での研修開催も承っております。貴社の課題や目的に合わせたカスタマイズも可能です。お問い合わせフォームより、「企業研修希望」とご記入の上、ご相談ください。

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